Компьютерно-управляемый высокочастотный трубоэлектросварочный стан для производства труб

Это оборудование специально разработано для производства сварных труб с прямым швом высокой частоты Φ20-Φ80 мм, δ1-4,0 мм и соответствующих квадратных труб (17*17-62*62 мм, 1,2-3,0 мм). Полная система включает в себя компоненты от разматывателя до пилы для резки фиксированной длины, со скоростью прокатки, регулируемой в соответствии с диаметром трубы и толщиной стенки.

• Сырье: низкоуглеродистая сталь
• Толщина стальной полосы: 1,0-3,5 мм
• Ширина стальной полосы: 60-240 мм
• Внутренний диаметр стальной катушки: Φ450-Φ550 мм
• Наружный диаметр стальной катушки: Φ800-Φ1200 мм
• Максимальный вес катушки: 2500 кг

• Наружный диаметр трубы: Φ20-Φ80 мм
• Толщина стенки: 1,0-3,5 мм (квадратная труба: 1,2-3,0 мм)
• Длина: 4-8 м
• Скорость фрезерования: 60-70 м/мин
• Мощность высокочастотного оборудования: 250 кВт (твердотельное)
• Напряжение: 380 В/440 В, 50 Гц

• Разматыватель: 1 комплект
• Отрезной и стыковочный сварочный аппарат: 1 комплект
• Аккумулятор: 1 комплект
• Формовочный, сварочный и калибровочный узел: 1 комплект
• Пила для резки с компьютерным управлением: 1 комплект
• Выводной стол: 1 комплект
• Твердотельный высокочастотный сварочный аппарат: 1 комплект

Стан ERW с высокочастотным твердотельным сварочным аппаратом может производить круглые, квадратные и прямоугольные трубы на высокой скорости, а также может производить трубы L, T, Z-образной формы, снижая затраты на валки при обеспечении качества готовых труб.

Материал (стальная катушка) → разматыватель → ножницы и сварочный аппарат → горизонтальный (или клеточный) аккумулятор → формовочный стан → ВЧ твердотельный сварочный аппарат → калибровочный стан → грубое выпрямление (индейская голова) → отрезной станок → выводной стол

Эта линия для производства труб с высокочастотной сваркой предназначена для производства круглых труб диаметром 25,4-114 мм и толщиной стенки 0,8-4,0 мм. Используя технологию профилирования, она преобразует стальную полосу в различные формы. В системе используется высокочастотный индукционный нагрев для создания секционного материала различных диаметров и размеров путем точной сварки швов. Передовая технология апертуры, автоматическая система управления PLC и британский цифровой регулятор скорости Eurasia обеспечивают надежную работу и простоту обслуживания.

• Установка и обучение: Мы предоставляем инженеров для установки и обучения рабочих правильной эксплуатации станка.
• Гарантия: Гарантия качества на один год с пожизненной поддержкой ремонта. Бесплатный ремонт деталей в течение гарантийного периода (за исключением человеческой ошибки). После истечения гарантии взимается только стоимость деталей.
• Комплексная поддержка: Услуги до продажи включают проектирование мастерской и производительности. Послепродажное обслуживание включает установку, обучение и поддержку квалифицированных инженеров.
• Расширенная инженерная поддержка: Возможность работы инженеров на месте в течение нескольких месяцев или года для повышения производительности, сокращения отходов и снижения затрат.
• Дизайн проекта: Полный комплекс услуг по проектированию проектов для производства труб из нержавеющей и углеродистой стали.
• Логистика: Мы организуем все погрузочно-разгрузочные работы и доставку.