Профиль сырья, готовой продукции, процесса и конфигурации пользователя
1Состояние сырья:
(1) Горяче или холодно прокатаная стальная лента (соответствует требованиям GB700-88, GB1591-88)
- Материал: низкоуглеродистая сталь, низколегированная сталь
Прочность сырья:σs≤345Mpa
Прочность на протяжение сырья:σb≤560 Mpa
(3) Толщина ленты: квадратная труба Толщина 3-16 мм ((GB708-88)
(4) ширина стальной ленты: 270-800 мм ((± 0,2 мм)
(5) Внутренний диаметр стальной катушки: Φ508-Φ760 мм
(6) диаметр стальной катушки: Φ1100-Φ2000 мм
(7) максимальная масса катушки: 16 тн
2Диапазон размеров труб:
(1) квадратная трубка: 80x80×200x200 мм
2) толщина изделия:
квадратные и прямоугольные трубы:3-16 мм
- длина: 4-12 м
- скорость: 10-30 м/мин
- Среднее потребление энергии оборудования:
Силовое питание: 380В 50Гц 3 фазы
3Процесс производства
Raw material (strip) -loading car--- uncoiler - Cutting and Welding- feeding - Storage material - passive leveling - forming rolling--high frequency welding -- remove the weld burr -----cooling --sizing-- coarse straightening - length cut - collection
Введение основного оборудования
Погрузочный вагон используется для снятия стальной катушки с места погрузки до раскрутки.после напряжения разворачивателя, оттолкните обратно в исходное положение.
ОД катушки: Φ1100 Φ2000 мм
ID катушки: Φ508-Φ760 мм
Ширина: 270-800 мм
Скорость движения: 4 м/мин.
Двигательный ход: 3,5 м
Мощность двигателя трансмиссии: AC4KW ((Двойной цепной привод)
Диаметр гидравлического цилиндра для подъема × ход:Φ200×650 мм
рабочее давление гидравлической системы: 810 МПа
Прочность подталкивания вверх: 16 T ((6MPa)
Максимальная масса катушки: 16Т
- Один конус Гидравлический раскручиватель
Один шпиндель гидравлического расширения и сокращения типа катушки, ролик является скользящий блок типа, с поддержкой, двойной дисковый тормоз, два тормоза,
Диаметр барабана: Φ508 мм -Φ760 мм, машина с разворачивающим устройством имеет горизонтальную функцию управления, может регулировать направление общей ширины.
технические параметры
диаметр катушки: Φ1200-Φ2000 мм
ширина катушки: 270-800 мм
Максимальная масса катушки: 16 тонн
метод перемещения конуса: гидравлический
тип конуса: гидравлическое расширение
Диаметр вала конусообразного гидравлического цилиндра: Φ140/Φ100 мм
Главный двигатель AC7.5KW
Скорость разворачивания: 6 м/мин
Модель 28А-2 цепи с разворачивающим приводом
Тип тормоза:Пневматический
Модель тормоза: 2× DBH205
Способ открытия и закрытия сцепления: пневматический
Проход для цилиндра с открытием и закрытием сцепления Φ125 мм
Устройство прямой головки и лопату соединяют с декоиллером, чтобы разобрать стальную головку ремня и отправить стальную полосу в машину прямой головки.Лезвие совпадает с прямого головы давления роллером, чтобы выпрямить голову стальной ленты, а затем стальная лента отправляется на ролик щелчок.
Технические параметры:
ширина 270-800 мм
толщина 3 ̊16 мм
Телескопический цилиндр лопаты:Φ125/Φ90 мм
Цилиндр колебания лезвия: Φ125/Φ90 мм
Материал лезвия: 50Mn
Цилиндр под давлением на колесах Φ140/Φ100мм
Форма привода на роликах
Гидравлический двигатель
Гидравлический мотор модели 1QJM32-32Z3
Простой цилиндр на ролике Φ100/Φ70 мм
Устройство с прямой головой, качающаяся рука: Принять структуру сварной коробки
Устройство лопаты: используйте вертикальное лезвие
- Машина для выравнивания сжатия
Устройство прямой головы, ролик давления и лопатка, сотрудничают с декоиллером, чтобы разобрать голову стальной ленты и отправить стальную ленту в машину для выравнивания щипца.Шприц ролик гидравлически нажимается крепнуть стальной ременьПосле того, как стальной ремень попадает в нивелировщик,Выровняющий ролик нажимается вниз до подходящего положения, чтобы выровнять стальную полосу, и отправить стальную полосу на сварочную машину для сжигания лопастей и сотрудничать с сварочной машиной для сжигания лопастей для завершения сварки лопастей для сжигания.
Технические параметры:
ширина 270-800 мм
толщина 3 ̊16 мм
Двигатель зажимания AC30KW ((Частота)
положительная скорость выравнивания сжатия ¥7m/min
Форма и уменьшение ролика:Двухроллерный тип, гидравлическое давление
Сжатие ролика вниз по цилиндру Φ160/Φ110mm
Диаметр ролика крепления × длина Φ280 × 850 мм
Материал для ролика 42CrMo
Форма передачи ролика для зажима и ролика для выравнивания: ролики для зажима вверх и вниз полностью активны, а ролики для выравнивания активны внизу.
Пассивная скорость выравнивания сжатия ≤ 30 м/мин
Форма и уменьшение выравнивающей рулоны
Тип верхних двух-нижних трехроллеров, гидравлическое давление
Выровняющий ролик сжимает цилиндр Φ200/Φ160 мм
Диаметр выравнивающего ролика × длина Φ200 × 850 мм
Материал для выравнивающих роликов 42CrMo
Твердость и глубина тушения рулонов HRC52?? 58, глубина:3?? 5 мм
Вертикальный диаметр ролика×высота Φ200×300 мм
Структура вертикального ролика: I-образный двойной вертикальный ролик
Материал вертикальных роликов 42CrMo
Твердость и глубина тушения рулонов HRC52-58, глубина:3-5 мм
Двигатель вертикальной регулировки ширины ролика 2 ×AC2.2KW
Способ открытия и закрытия сцепления: пневматический
Пробег цилиндра сцепления: Φ125 мм
- Автоматическая стрижка и сварка:
Используется для отрезания нерегулярной части головки и хвоста ленты, и выравнивания хвоста ленты предыдущей катушки с головкой ленты следующей катушки, и сварки их вместе для непрерывного питания петли.
Форма конструкции: сварочная кровать на срезке, устройство для подачи щепки, устройство для двойного центрирования, система срезки с двойной срезкой, система срезки с пластинкой, система привода сварной нижней пластинки и т.д.
Технические параметры:
толщина стальной ленты:3-16 мм
ширина стальной ленты: 270-800 мм
прочность стальных полос:
σb≤520Mpa;σs≤350Mpa
тип резки: гидравлический
Тип сжатия:гидравлический
Тип сварки: с двигателем AC0,55KW
гидравлическое рабочее давление:10Mpa
скорость сварки: 0,4−0,6 м/мин
Способ резки: гидравлические ножницы гильотины
Форма конструкции стрижки: двойная ножница
Материал резки: 6CrW2Si
Застегивающий цилиндр для сварки задницей:
Ф125/Ф90 мм
Материал для зажимания ролика:
Форма сжатия: нижний валик активный
Сжатие цилиндра Ф125/Ф90 мм
скорость сжатия: ¥5 м/мин
Двигатель сжатия: AC15kW
Способ открытия и закрытия сцепления: пневматический
Пробег цилиндра сцепления: Φ125 мм
- горизонтальный аккумулятор
Эта машина расположена между сварщиком и хозяином (молнии формования), используется для после того, как рулон стальной ленты будет использован, до следующей рулонной ленты, которая будет подготовлена после разворачивания,время стрижки и сварки задом наперед, чтобы обеспечить хозяину (формирующий завод) непрерывное производство и хранение достаточного количества стальной ленты.
Это устройство включает в себя пресс и устройство переносного материала, аккумулятор, агрегат переносного материала, электрический блок управления.
- Пресс и переносное материальное устройство:В основном включает в себя раму, электродвигатель, тормозный агрегат, колеблющуюся направление передачи мощности оси снижающей скорости, пресс и переносное колесо,Система воздуха под давлением рулона, проверяется скорость единицы; он может подавать сталь ленты аккумулятор и средние время он будет передавать информацию о скорости переноса в электрическую систему управления,Когда мы требуем остановки, несите материал в этот блок., он остановит прокат на электродвигатель и нажмите & переносить материал прокат на перерыве, а также может регулировать скорость, чтобы переносить электродвигатель и блок переносить скорость материала.
- Сборка аккумуляторной рамы: включает электродвигатель, раму, внутренний круг, наружный круг и давление.Он может быть использован для хранения стального материала с прессы и носителя и может быть извлечен из центра отправления материала рулон.
- Устройство для отпуска материала: включает раму, рулевые рулоны направления, рулевые рулоны высокого или низкого места.Он может переносить стальной полосы, чтобы формировать систему и отправлять информацию о скорости материала для электрического устройства управления.
(4) спецификация:
Диаметр: 14 м
тип аккумулятора: внешнее питание и внутреннее подача
толщина стальной катушки:3-16 мм;ширина:270-800 мм
скорость движения грузового материала:Vmax=80m/min
мощность питающего двигателя: AC 132kw
двигатель для хранения: AC 17,5KWx17SET
Площадь хранения: 5 м2
- Формирующий и размещающий завод:
Формирование 12 стойки, размеры 4 стойки, голова индейки 2 стойки
- компьютерная фрезерная пила
Вырежьте проходящую стальную трубу в следующую таблицу оттока.
Когда непрерывно работающий прокатный завод доставляет стальную трубу на летающую пилу, пиломашина отслеживает и синхронизируется со скоростью трубы, блоки сцепления зажимаются,и две системы резки пилы, установленные на вращающемся столе с вращением лезвия пилы, который делает радиальную подачу под приводом подающего сервомотора AC. В это время вращающийся стол также вращается,и система резки пилы делает соединение движение между вращающимся столом и его собственной питанияЗатем системы расслабляются и ждут следующего рабочего цикла.
состав оборудования:
Система кузова, пиломашина, приводная система, система вращающегося диска, система питания, гиг, роликовое устройство, устройство измерения скорости, гидравлическая система, система управления
основные параметры:
Размер квадратной трубы:80x80-200x200 мм
толщина стальной ленты: 3 ‰ 16 мм
Материал стальной ленты:углеродистая сталь, предварительно оцинкованная горячекатая лента, холоднокатая лента
Длина резки: 4-12 м
Точность резки: ≤ 2 мм
Тип резки:двойной пиловой лезвие, вращающийся фрезерный рез
Скорость отслеживания: такая же, как у труб (10-30 м/мин)
Функция оборудования:автоматическая,ручная,имеет функцию резки короткой длины
Короткая длина больше 6 метров.
Тип управления: расположение сервосистемы переменного тока Siemens
Направление подачи:по требованию клиента
параметры машины:
Мотор резки: сервомотор AC14kw
Мотор питания: сервомотор AC3.5kw один набор
Двигатель привода: DC45KW
Тип зажима:гидравлический
Пиломашина, пиломашина, система вращающегося диска и режущая система с обработкой отжигом.
Руководство по количеству 4, Тайваньская марка shangyin или Nanjing
электрические параметры:
- Автоматическая упаковочная машина
Описание функции:
Подсчет, палетизация:После того, как количество стальных труб достигнет указанного числа, весь слой стальных труб будет отправлен в материалную раму механизмом сосателя слоев,в зависимости от типа упаковки, после завершения складирования весь пакет стальных труб будет транспортироваться на упаковочную стойку.
Застегивание: запускается роликовый стол перемещения пакетов, и весь пакет стальных труб выносится из станции палетного перемещения и переносится на станцию застегивания;автоматическая упаковка и сварка завершены, и вода контролируется одновременно.
Проход:открываются боковые ролики и удаляются объединенные стальные трубы.
цикл:После того, как весь пакет стальных труб удален, подъемная платформа возвращается в приемное положение и ждет наложения следующего пакета стальных труб.Складывание соединения между каждым пакетом стальных труб реализует бесшовную стыковку для обеспечения непрерывности работы.
Электрическое управление принимает управление программой PLC, сенсорный экран (PLC принимает немецкий Siemens), реализует диалог между человеком и машиной, может свободно переключаться между ручным и автоматическим,и электрические компоненты используют бренд DelixiВ программе вам нужно только ввести количество стальных труб на слой, количество слоев каждого пучка стальных труб и необходимые параметры.Балировщик будет автоматически складывать требуемый полный пакет стальных труб.
Примечание: после того, как устройство автоматически сбросится до нуля при каждом запуске, оно выполняет самопроверку.
Технические параметры автоматической застегивающей машины
Метод вычета: без вычета, четыре вычета - положительный и отрицательный вычет
Прочность застежки: до 70% от базового материала ленты
Режим трансмиссии: двигатель тормоза с частотой преобразования питания и перекачки
Диапазон напряжения: 15KN регулируемый
Скорость прокладки: 90 м/мин
Скорость застегивания: 23 секунды/цикл (в зависимости от размера сумки)
напряжение: 380V/50HZ
напряжение управления: DC24V
Потребление электроэнергии: uncoil1,5KW; head1,5KW
Основные компоненты:
| Нет, нет, нет. |
Имя |
Количество |
Примечания |
| 1 |
Ротационное питание |
5 комплектов |
Двигатель 7.5 кВт |
| 2 |
Поступательное питание |
5 комплектов |
Двигатель 7,5 кВт |
| 3 |
Подсчет однослойной системы толкания |
5 комплектов |
Двигатель 4,5 кВт
Сервомотор
|
| 4 |
Система подъемной палетной обработки |
5 комплектов |
Сервопривод мощностью 7,5 кВт |
| 5 |
Выровняйте концы |
1 комплект |
Модель цилиндра 100х500 |
| 6 |
Трансферная тележка |
5 комплектов |
двигатель 2,2 кВт |
| 7 |
Автоматическое застегивание |
1 комплект |
|
| 8 |
Конвейер на роликах |
8 комплектов |
2Мотор мощностью 2 кВт |
| 9 |
Складка |
4 комплекта |
Двигатель 4 кВт |
| 10 |
Электрическая система управления |
1 комплект |
PLC тадай |
| 11 |
Гидравлическая станция |
1 комплект |
7Мотор мощностью 5 кВт |
10)Материал роликов: Cr18-20
11) 1200 кВт сварщик твердых материалов
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
