Оборудование трубы Хэбэя сваренное Тентян изготовляя КО., Лтд.
Качества клиент во-первых, сперва
Продажа и поддержка:
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| стальная ширина прокладки: | 270-800mm (±0.2mm) | Квадратная трубка: | 80x80-200x200mm |
|---|---|---|---|
| ход суда: | 10-30m/min | Толщина продукта: | 3-16mm |
| Режим продукции: | Полноавтоматический | Гарантия: | Один год |
| Сваривая тип: | Высокочастотная заварка | Вырезывание увидело: | филировать увидел |
| Высокий свет: | мельница трубы erw полно автоматическая,мельницы трубки точности промышленные,квадратный сварочный аппарат erw трубы |
||
Сырье, законченный продукт, процесс, и профиль конфигурации потребителя
1, условия сырья:
(1) прокладка горячекатаных или холоднокатаной стали (встреча GB700-88, GB1591-88)
Произведите прочность сырья: σs≤345Mpa
Прочность на растяжение сырья: Mpa σb≤560
(3) толщина прокладки: квадратная толщина 3-16mm трубы (GB708-88)
(4) стальная ширина прокладки: 270-800mm (±0.2mm)
(5) диаметр стальной катушки внутренний: Φ508-Φ760mm
(6) стальной катушки диаметр вне: Φ1100-Φ2000mm
(7) максимальный вес катушки: 16TON
2, ряд размера трубы:
(1) квадратная трубка: 80x80-200x200mm
(2) толщина продукта:
квадратная и прямоугольная труба: 3-16mm
Электропитание: УЧАСТОК 380V 50Hz 3
3, процесс продукта
Сырье (прокладка) - нагружая автомобиль--- uncoiler - питаться вырезывания и заварки - материал хранения - пассивный выравнивать - формировать завальцовку--высокочастотная заварка -- извлеките заусенец сварки -----охлаждать --определение размеров-- грубое выправляя - отрезок длины - собрание
Главное введение оборудования
Нагружая автомобиль использован для для того чтобы сделать стальной катушкой из нагружая положения к uncoiler.at такой же цилиндр масла просторной квартиры времени, так, что отверстие стальной катушки внутреннее будет точно набором на конусе uncoiler, после напряжения uncoiler, нажим назад к исходному положению.
Катушка OD: Φ1100~Φ2000 mm
ID катушки: Φ508-Φ760mm
Ширина: 270~800mm
Ход суда: 4 m/min
Идущий ход: 3.5m
Сила мотора передачи: AC4KW (двойной привод с цепной передачей)
Поднимаясь diameter×stroke гидравлического цилиндра: Φ200×650 mm
давление деятельности гидравлической системы: MPa 8~10
Вверх по прочности нажима: 16 t (6MPa)
Максимальный вес катушки: 16T
Расширение одиночного шпинделя гидравлические и тип вьюрок сужением, ролик тип сползая блока, с поддержкой, двойной тарельчатый тормоз, 2 тормоза,
Диаметр барабанчика: Φ508 mm - Φ760 mm, машина uncoiler имеет горизонтальную функцию управления, может отрегулировать направление общей ширины.
технические параметры
катушки диаметр вне: Φ1200-Φ2000mm
ширина катушки: 270-800mm
вес катушки максимальный: 16Ton
метод движения конуса: гидравлический
тип конуса: гидравлическое расширение
диаметр вала гидравлического цилиндра движения конуса: Φ140/Φ100 mm
Главный мотор AC7.5KW
Раскрутите скорость: 6m/min
Приводная цепь модельное 28A-2 разматывать
Тип тормоза: Пневматический
Модель тормоза: 2× DBH205
Отверстие муфты и закрывая метод: пневматический
Отверстие муфты и закрывая высверливание валка Φ125 mm
Прибор прям-головы и лопаткоулавливатель соответствуются decoiler для того чтобы демонтировать стальную голову пояса, и отправляют стальной пояс в рихтовальный станок щипка прям-головы. Лезвие соответствуется ролику давления прям-головы для того чтобы выправить голову стальной прокладки и после этого стальная прокладка отправлена в ролик щипка.
Технические параметры:
ширина 270~800mm
толщина 3~16mm
Цилиндр лопаткоулавливателя телескопичный: Φ125/Φ90mm
Цилиндр качания лезвия: Φ125/Φ90mm
Материал лезвия: 50Mn
Цилиндр Φ140/Φ100mm качания ролика давления
Форма привода ролика
Гидравлический мотор
Гидравлический мотор модельное 1QJM32-32Z3
Прямой цилиндр Φ100/Φ70mm ролика
Прямая главная рука качания прибора: Adopt сварило структуру коробки
Прибор лопаткоулавливателя: Лезвие пользы вертикальное
прибор Прям-головы, ролик давления и лопаткоулавливатель, сотрудничают с decoiler для того чтобы демонтировать стальную голову прокладки, и отправляют стальную прокладку к рихтовальному станку щипка. Ролик щипка гидравлически отжат для того чтобы зажать стальной пояс, и главный мотор вращан для отправки стального пояса в ролик щипка. После стального пояса входит в разровнитель щипка, выравнивая ролик отжат вниз к соответствующему положению для того чтобы выровнять стальную квартиру прокладки, и отправляет стальную прокладку к режа сварочному аппарату сварки встык, и сотрудничает с режа сварочным аппаратом сварки встык для выполнения режа сварки встык.
Технические параметры:
ширина 270~800mm
толщина 3~16mm
мотор AC30KW щипка (частота)
положительный щипок выравнивая скорость ~7m/min
Форма и уменьшение ролика щипка: тип 2-ролика, гидравлическое давление
Ролик щипка отжимает вниз цилиндр Φ160/Φ110mm
Diameter×length Φ280×850mm ролика щипка
Ролик щипка материальное 42CrMo
Форма передачи ролика щипка и ролика выравнивать: Щипок вверх и вниз роликов полно активен, и выравнивающ ролики активны под
Пассивный щипок выравнивая скорость ≤30m/min
Выравнивать форму и уменьшение крена
Верхний болеенизкий тип 3-ролика, гидравлическое давление
Выравнивающ ролик отожмите вниз цилиндр Φ200/Φ160mm
Диаметр выравнивать Roller×Length Φ200×850mm
Выравнивающ ролик материальное 42CrMo
Сверните гасящ твердость и глубину HRC52~58, глубину: 3~5mm
Вертикальное diameter×height Φ200×300mm крена
Вертикальная структура ролика: в форме Я двойной вертикальный ролик
Вертикальный ролик материальное 42CrMo
Сверните гасящ твердость и глубину HRC52~58, глубину: 3~5mm
По вертикали мотор 2 ×AC2.2KW регулировки ширины ролика
Отверстие муфты и закрывая метод: пневматический
Высверливание валка муфты: Φ125mm
Использованный для того чтобы отрезать незаконную часть головы и хвост ленты, и выравнивает кабель ленты предыдущей катушки с головой ленты следующей катушки, и сваривает их совместно непрерывно для того чтобы кормить looper.
Структурная форма: кровать ножниц сваривая, прибор щипка питаясь, двойное центрирующее приспособление, двойная режа режа система, режа система плиты, сваривая вынуждающая система коробочного щитка, etc.
Технические параметры:
стальная толщина прокладки: 3-16mm
стальная ширина прокладки: 270-800mm
стальная прочность прокладки:
σb≤520Mpa; σs≤350Mpa
резать тип: гидравлический
Тип обжатия: гидравлический
сваривая тип: мотором AC0.55KW
гидравлическое давление работы: 10Mpa
сваривая скорость: 0.4~0.6 m/min
Резать метод: Ножницы гильотины гидравлические
Форма структуры ножниц: Двойник Scissor лезвие
Материал режущей кромки: 6CrW2Si
Сварка встык зажимая цилиндр:
Ф125/Ф90mm
Materia ролика щипка: l 42CrMo
Форма щипка: Более низкий ролик активный
Щипок вниз с цилиндра Ф125/Ф90mm
скорость щипка: ~5m/min
мотор щипка: AC15kW
Отверстие муфты и закрывая метод: пневматический
Высверливание валка муфты: Φ125mm
Эта машина между сварщиком ножниц и хозяин (формируя определяя размер мельницу), использует для после крена стали прокладки использован вверх, перед следующей прокладкой крена с тех пор подготовленной от времени раскручивать, резать и сварки встык обеспечить что непрерывное производство хозяина (формируя определяя размер мельницу) и сохранить достаточную прокладку стальную.
Этот блок основной включает в press& носит материальный прибор, аккумулятор для того чтобы собрать, носит с материального блока, электрического блока управления.
спецификация (4):
диаметр: 14m
тип аккумулятора: Внешнее питание и внутренняя доставка
стальная толщина катушки: 3-16mm; ширина: 270-800mm
снесите скорость материала идя: Vmax=80m/min
сила питаясь мотора: AC 132kw
мотор хранения: AC 17.5KWx17SET
Складское помещение: 5m2
Формировать стойку 12, определяя размер 4 стойка, стойка головы 2 индюка
Отрежьте идущую стальную трубку в следующую таблицу runout.
Когда непрерывный работая прокатный стан поставляет стальная труба к летанию увидела, автомобиль пилы отслеживает и синхронизирует со скоростью трубы, струбцинами переставной колодки, и 2 увидели резать системы установленные на роторную таблицу с вращением лезвия пилы, которое делает радиальное питание под приводом мотора сервопривода ac питания. В это время, роторная таблица также вращает, и система вырезывания пилы делает составное движение между роторной таблицей и своим собственным питанием, и отрезки стальная труба вдоль следа формы раздела отрезанной части. После этого системы ослабляют назад в место и ожидание для следующего цикла работы. Режа тип приполюсных координат пользы питания.
состав оборудования:
Система тела, пиля машина, вынуждающая система, роторная система диска, система подачи, джиг, прибор ролика, прибор измерения скорости, гидравлическая система, система управления
основные параметры:
квадратный размер трубы: 80x80--200x200mm
стальная толщина прокладки: 3~16mm
Стальной материал прокладки: стальная углерода, Пре-гальванизированная горячекатаная прокладка, холоднокатанная лента
Отрежьте длину: 4-12m
Отрезанная точность: ≤2mm
Резать тип: двойное лезвие пилы, поворачивает филируя отрезок
Отслеживать скорость: такие же как трубка mil l (10-30m/min)
Функция оборудования: автоматический, ручной, она имеет функцию резать короткую длину
Короткая длина более большая чем 6m.
Тип контроля: Положение сервопривода AC Сименс
Питаясь направление: согласно клиенту требуйте
параметры машины:
Резать мотор: сервопривод AC14kw
Питаясь мотор: набор мотора сервопривода AC3.5kw одного
Двигатель: DC45KW
Тип струбцины: гидравлический
Кровать пилы, пиля машина, роторная система диска и система резать с обжигая обработкой.
Количество 4 контрольной линии, shangyin Тайваня бренд или Нанкин
электрические параметры:
| касания экранирует | HMI | 1 | Сименс |
| регулятор движения | PLC | 1 | Сименс |
| Подшипники | NSK/SKF | ||
| Основные электрические детали | Сименс | ||
| водяная задвижка | Пекин Huade | ||
| масляный насос | Шанхай | ||
| цилиндр масла | Отечественный (Fushun) |
Описание функции:
Считать, palletizing: После числа стальных труб достигает определенный номер, весь слой стальных труб отправит в материальную рамку механизмом высасывателя слоя, согласно установленному типу пакета, после того как штабелировать завершен, весь пакет стальных труб транспортирует к пакуя шкафу.
Связывать: Таблица ролика переноса пакета начата, и весь пакет стальных труб двинут из palletizing станции и перенесен к связывая станции; автоматические упаковка и заварка выполнены, и вода проконтролирована в то же время.
Траверза: Бортовые ролики раскрыты, и связанные стальные трубы извлекутся. Достигните положение измерения веса.
цикл: После всего пакета стальных труб извлеките, поднимаясь платформа возвращает в получая положение и ожидания для штабелировать следующего пакета стальных труб. Штабелируя связь между каждый пакет стальных труб осуществляет безшовную стыковку для обеспечения непрерывности работы.
Электрический контроль принимает управление программы PLC, экран касания (PLC принимает немецкое Сименс), осуществляет человекомашинный диалог, может свободно переключить между ручным и автоматическим, и электрические детали используют бренд Delixi. В программе, вам только нужны к входному сигналу число стальных труб в слой, число слоев каждой пачки стальных труб и необходимые параметры. После регулировки, baler автоматически штабелирует необходимый полный пакет стальных труб.
Примечание: После того как прибор автоматически переустановлен для того чтобы вычеркнуть каждый раз он начат, оно выполняет само-проверку. После того как прибор в нормальном состоянии, его можно официально эксплуатировать.
Технические параметры автоматической связывая машины
Метод вычета: отсутствие вычета, вычета вычета 4 положительного и отрицательного
Прочность пряжки: до 70% из основного вещества связывая ленты
Вид передачи: накормленныйся и перематывать мотор тормоза преобразования частоты
Ряд напряжения: 15KN регулируемое
Заправочная скорость: 90m/min
Связывать скорость: 23 секунд/цикл (связанный с размером сумки)
напряжение тока: 380V/50HZ
управляющее напряжение: DC24V
Расход энергии: uncoil1.5KW; head1.5KW
Главные компоненты:
| Нет. | Имя | Количество | Примечания |
| 1 | Роторный питаться | 5sets | Привод 7.5KW мотора |
| 2 | Питаться шага | 5sets | Мотор drive7.5KW |
| 3 | Считать одиночную систему нажима слоя нажима | 5sets |
Мотор drive4.5KW мотор сервопривода |
| 4 | Поднимаясь palletizing система | 5sets | сервопривод привода 7.5kw мотора 2set |
| 5 | Выровняйте концы | 1set | Цилиндр модельное 100x500 |
| 6 | Вагонетка передачи | 5sets | мотор 2.2kw |
| 7 | Автоматический связывать | 1set | |
| 8 | Транспортер ролика | 8sets | мотор 2.2kw |
| 9 | Сумка хранения | 4sets | Мотор 4KW |
| 10 | Электрическая система управления | 1set | PLC taida plc |
| 11 | Гидравлическая станция | 1set | мотор 7.5kw |
10)Материал роликов: Cr18-20
11) твердый сварщик 1200kw
Контактное лицо: Mr. Yan
Факс: 86-0311-8302-5332
