Квадратная машина мельницы трубки размера 70x70-200x200mm Erw на толщина 4.0-12mm

• Введение основного оборудования

• грузовик

Погрузочный вагон используется для снятия стальной катушки с места погрузки до раскрутки.после напряжения разворачивателя, оттолкните обратно в исходное положение.

• Один конус Гидравлический раскручиватель

технические параметры

диаметр катушки: Φ1200-Φ2000 мм

ширина катушки: 270-800 мм

Максимальная масса катушки: 16 тонн

Диастанция движения основания:200 мм

Один шпиндель гидравлического расширения и сокращения типа катушки, ролик является скользящий блок типа, с поддержкой, двойной дисковый тормоз, два тормоза,

Диаметр барабана: Φ508 мм -Φ760 мм, машина с разворачивающим устройством имеет горизонтальную функцию управления, может регулировать направление общей ширины.

Движение шпинделя силой двигателя переменного тока:3кВт

С устройством сцепления, гидравлическим сцеплением

скорость отвода отвода: 5,3 м/мин

Силиндр с расширительной головой: 1 набор, давление системы: 12 МПа

Силиндр расширения: 1 комплект,системное давление:12Mpa

• машины с прямой головой

Оборудование используется для свинцовой стальной ленты в выравниватель плавно.

(1)Устройство используется для плавного сглаживания свинцовой стальной ленты.

(2) Существуют арматура с нажатием, голова лопаты.

(3)Стаканка для подъемного масла: Φ160, стаканка для подъемного масла: Φ90

(4)Мотор с задержанной рукой: 2,2 кВт, 380 Вт, 60 Гц

• Машина для выравнивания сжатия

1.Эта машина используется для выравнивания стальной ленты головой и концом. сделать его легким для стрижки и сварки.

2.Эта машина используется для выравнивания стальной ленты, делает ее легкой для стрижки и сварки.

3.Унивелирующий двигатель: 22 кВт

4.Диаметр ролика: Φ210x900 мм, материал ролика: 40Cr, Y-HGI-E125/90X150-LF3-HL1

5Диаметр выровняющей рулоны:Φ160x900 мм, материал рулоны:40Cr, Y-HGI-E160/100X150-LF3-HL1

6Ширина выравнивания: 270-800 мм

7. Толщина щипца/нивелирования: 4-12 мм

8Скорость сжатия/выровнения: 0-11 м/мин.

• Автоматическая стрижка и сварка:

Использовать для стрижки и сварки стальной глазки и обеспечить непрерывность производства трубки.

толщина стальной ленты:4.0-12 мм

ширина стальной ленты: 270-800 мм

Прочность стальной ленты:σb≤520Mpa;σs≤350Mpa

тип резки: гидравлический

тип компресса:гидравлический

тип сварки: по двигателю

гидравлическое рабочее давление:10Mpa

• горизонтальный аккумулятор

Эта машина расположена между сварщиком и хозяином (молнии формования), используется для после того, как рулон стальной ленты будет использован, до следующей рулонной ленты, которая будет подготовлена после разворачивания,время стрижки и сварки задом наперед, чтобы обеспечить хозяину (формирующий завод) непрерывное производство и хранение достаточного количества стальной ленты.

Это устройство включает в себя пресс и устройство переносного материала, аккумулятор, агрегат переносного материала, электрический блок управления.

Пресс и переносное материальное устройство:В основном включает в себя раму, электродвигатель, тормозный агрегат, колеблющуюся направление передачи мощности оси снижающей скорости, пресс и переносное колесо,Система воздуха под давлением рулона, проверяется скорость единицы; он может подавать сталь ленты аккумулятор и средние время он будет передавать информацию о скорости переноса в электрическую систему управления,Когда мы требуем остановки, несите материал в этот блок., он остановит прокат на электродвигатель и нажмите & переносить материал прокат на перерыве, а также может регулировать скорость, чтобы переносить электродвигатель и блок переносить скорость материала.

Сборка аккумуляторной рамы: включает электродвигатель, раму, внутренний круг, наружный круг и давление.Он может быть использован для хранения стального материала с прессы и носителя и может быть извлечен из центра отправления материала рулон.

Устройство для отпуска материала: включает раму, рулевые рулоны направления, рулевые рулоны высокого или низкого места.Он может переносить стальной полосы, чтобы формировать систему и отправлять информацию о скорости материала для электрического устройства управления.

• Формирующий и размещающий завод:

7.1 Уровняющая машина

Функция: выравнивание стальной пластины перед формированием.

Структура: 5 сверток, пассивное свертывание, подъемник с использованием червяков.

2:Φ210*900mm,42GrMo;160*110,14Mpa,

2 зажимания и подачи ролика, диаметр ролика: Φ210*900 мм, материал:42GrMo,

Фиксация нижнего ролика, регулировка расстояния с помощью гидравлического цилиндра, нажатие масляного цилиндра:160*110,

Системное давление:14Mpa,с двойным вертикальным устройством перед и после нивелирующей машины.

7.2 Формирующая машина

Линейка формируется с помощью роликовой формования для достижения идеальной формы, которая состоит из твердой области формирования изгиба, пустой области формирования изгиба, направляющей области сварки и области отделки и размеров.Способ формования: прямо квадратом

7.2.1 Параметры нивелирующей стойки

Структура подставки:Роллы четырехколонной подставки регулируются отдельно

Материал стойки: ZG310-570 или Q345B сварка

универсальные параметры стойки

Материал стойки: ZG310-570 или Q345B сварка

7.2.3 Пустая изогнутая стойка

Материал стойки: ZG310-570 или Q345B сварка

Горизонтальный диаметр ролика: Φ200 мм,диаметр отверстия подшипника: Φ180 мм,материал:42CrMo,обработка закаливания HB220-290-55. обработка поверхностного закаливания HRC45-55,точность измерений Φ 200 f6 (0,05-0.08) грубость поверхности 1.6

Диаметр верхней рулоны:Φ100 мм

Без верхнего вала, с двумя наборами боковых роликов поддержки, поддерживающих роликов ниже боковых роликов, высота поддерживающих роликов регулируема.

Диаметр вала подшипника: Φ110 мм

7.2.4

Вертикальный диаметр ролика: Φ110 мм

Открытый и закрытый двигатель: 5,5 kW

Подставка для сжатия ролика состоит из пяти роликов, нижний ролик представляет собой цилиндрический ролик, а высота сиденья ролика после ремонта ролика регулируется путем добавления подушки.Двухбоковые ролики, подшипник, установленный внутри ролика, двойной подшипник типа ролика, отверстия стойкочных роликов с обеих сторон регулируются соответственно двумя двигателями. Верхний ролик оснащен 2 комплектами.Верхний ролик поднимается и опускается отдельно и регулируется отдельно. Электрическое регулирование принято.Экструзионный ролик принимает закрытую структуру, и положение различных спецификаций может быть регулировано.боковой прокат в условиях выполнения прочности как можно меньше.

Подставка является двойным ножом, Используйте поочередно или одновременно, не останавливаться, чтобы заменить резчик

Внешний металлолом: двойной тип планер, с устройством намотки буров; Планер поднимается с помощью гидравлического цилиндра, может быстро подниматься и тонко настраиваться вверх и вниз;Внешний нож бурр может регулироваться горизонтально к операции;Установка для поддержания нижнего ролика.

Сварка поверхности сглаживания действия, два ролика типа, пассивный, высота нижнего ролика путем добавления регулировки подложки, изменить спецификации продукта без изменения ролика.

Функция:остудить стальную трубу до комнатной температуры для дальнейшей проката и выпрямления в формовочной секции. Добавить водонепроницаемое покрытие.

Завершить изделие до правильной формы и выпрямить

Формировочный блок состоит из четырех распределенных осей, с активным как верхним, так и нижним валом. Два двигателя постоянного тока мощностью 160 кВт приводятся соответственно редуктором, коробкой передач и универсальным валом,и прокатываются (все) прокатывающиеся,

Вырежьте проходящую стальную трубу в следующую таблицу оттока.

Когда непрерывно работающий прокатный завод доставляет стальную трубу на летающую пилу, пиломашина отслеживает и синхронизируется со скоростью трубы, блоки сцепления зажимаются,и две системы резки пилы, установленные на вращающемся столе с вращением лезвия пилы, который делает радиальную подачу под приводом подающего сервомотора AC. В это время вращающийся стол также вращается,и система резки пилы делает соединение движение между вращающимся столом и его собственной питанияЗатем системы расслабляются и ждут следующего рабочего цикла.

Система кузова, пиломашина, приводная система, система вращающегося диска, система питания, гиг, роликовое устройство, устройство измерения скорости, гидравлическая система, система управления

основные параметры:

Размер квадратной трубы:70x70-200x200 мм

толщина стальной ленты: 4 ‰ 12,7 мм

Материал стальной ленты:углеродистая сталь, предварительно оцинкованная горячекатая лента, холоднокатая лента

Длина резки: 4-12 м

Точность резки: ≤ 2 мм

Тип резки:двойной пиловой лезвие, вращающийся фрезерный рез

Скорость отслеживания: такая же, как у труб (20-40 м/мин)

Функция оборудования:автоматическая,ручная,имеет функцию резки короткой длины

Короткая длина больше 6 метров.

Тип управления: Siemens AC servo location

Направление подачи:по требованию клиента

Мотор резки: сервомотор AC14kw

Мотор питания: сервомотор AC3.5kw один набор,

Двигатель привода: DC45KW

Тип зажима:гидравлический

Пиломашина, пиломашина, система вращающегося диска и режущая система с обработкой отжигом.

Руководство по количеству 4, Тайваньская марка shangyin или Nanjing

электрические параметры:

9)Автоматическая упаковочная машина

Описание функции:

• Подсчет, палетизация:После того, как количество стальных труб достигнет указанного количества, весь слой стальных труб будет направлен к материальному каркасу механизмом сосания слоя в соответствии с установленным типом упаковки,после завершения сборки, весь пакет стальных труб будет транспортироваться на упаковочную стойку.
• Сцепление:Подключается роликовый стол для перемещения пакетов, и весь пакет стальных труб выводится из станции паллитации и переносится на станцию застегивания;автоматическая упаковка и ручная сварка завершены, и вода контролируется одновременно.
• ПрохождениеОткрывают боковые ролики и снимают объединенные стальные трубы.
• цикл:После того, как весь пакет стальных труб удален, подъемная платформа возвращается в приемное положение и ждет наложения следующего пакета стальных труб.Складывание соединения между каждым пакетом стальных труб реализует бесшовную стыковку для обеспечения непрерывности работы.

Электрическое управление принимает управление программой PLC, сенсорный экран (PLC принимает немецкий Siemens), реализует диалог между человеком и машиной, может свободно переключаться между ручным и автоматическим,и электрические компоненты используют бренд DelixiВ программе вам нужно только ввести количество стальных труб на слой, количество слоев каждого пучка стальных труб и необходимые параметры.Балировщик будет автоматически складывать требуемый полный пакет стальных труб.

10) ролик Cr18-20 материал Cr18-20

11) 1000кВт 1000кВт сварщик твердого материала