Высокочастотный сварный трубопровод толщиной 4 мм HG114

HG114 Высокочастотная сварная трубная линейка предназначена для производства сварных труб диаметром 50 ‰ 101,6 мм и 1,0 ‰ 4.0 мм в толщине стенки, а также квадратные и прямоугольные трубы и деформированные трубы соответствующего размераПринимая конструкцию проката, производственная линия может производить сварные стальные трубы с хорошим качеством обработки и высокой точностью сборки.

Ⅰ.В соответствии с руководством по проектированию улучшения эксплуатационного характера и окружающей среды и безопасности и производственного характера, снижения стоимости ролика для обеспечения высокой эффективности,Производственная линия HG114 принимает двойной радиус дыры стиль дизайна.

Ⅱ.Основные параметры и спецификации

1.Материал Спецификации:

Соответствует стандарту YB189-64.

Материал: низкоуглеродистая сталь и низколегированная строительная сталь

• Механические свойства: σ_b≤520Mpa,σ_с≤ 340 МПа
• Ширина полосы: 160 ‰ 320 мм
• Толщина ленты:1.0 ≈ 4,0 мм
• Внутренний диаметр катушек:φ480 φ510 мм

Внешний диаметр катушек:φ1000 φ1600 мм

Масса катушки: ≤ 5Т

2.(1) Круглый диаметр трубы:φ50 φ101,6 мм

(2) Толщина стенки труб:1.0 ≈ 4,0 мм

(3) Фиксированная длина резки: 46 м

(4) Точность резки труб: 0 ‰ 3 мм

3Скорость формирования: 2060 м/мин

4Электричество, вода и воздух

5Мастерская: ширина 8 м, длина 100 м, высота не менее 5 м от потолочных рельсов до земли.

Ⅲ.Обработка производства:

Загрузка катушки →Разрезание и сварка →Акумулятор → Формирование, сварка HF, дебургирование, охлаждение, размещение, выпрямление →СТД Холоднорежущая пила →Передача → Упаковка → Хранение

Ⅳ.Состав оборудования и спецификация для каждой части:

1.Гидравлическая установка с одной ручкойкатушка:

ВдекатушкаОн состоит из двух основных частей: основного корпуса и фиксированной основы.Основной корпус оснащен пневматической системой для удовлетворения потребностей расширения, сокращение и торможение мандрилов.

• Машины для выравнивания прямой головы и машины для выравнивания щепки

3.сСлышно и сварщик:

Автоматический Режущая и сварочная машинаиспользуется для резки нерегулярных концов полос, а затем соединения полос путем сварки.

4.Sпиральный аккумулятор

Это устройство включает в себя пресс и устройство переносного материала, аккумулятор, агрегат переносного материала, электрический блок управления.

В основном включает в себя раму, электродвигатель, тормозный агрегат, круговой направления передачи мощности оси уменьшающей скорости, прессы & носить рулон, система давления воздуха рулона руководства, проверенный блок скорости;Он может подавать сталь ленты аккумулятор и средний раз он будет передавать информацию о скорости переноса в электрическую систему управления, когда мы требуем прекратить переносить материал к этому устройству, он остановит прокат на электродвигатель и нажмите& переносить материал прокат на перерыве,и также может регулировать скорость, чтобы нести электродвигатель и блок нести скорость материала.

Сборка аккумуляторной рамы: включает электродвигатель, раму, внутренний круг, наружный круг и давление.Он может быть использован для хранения стального материала с прессы и носителя и может быть извлечен из центра отправления материала рулон.

Устройство для отпуска материала: включает раму, рулевые рулоны направления, рулевые рулоны высокого или низкого места.Он может переносить стальной полосы, чтобы формировать систему и отправлять информацию о скорости материала для электрического устройства управления.

Tтехнические параметры:

стиль работы: переходный круг

Преимущество: больше материалов для хранения, без удара по стальной поверхности.

толщина стальной катушки10,0-4,0 мм;

ширина:160-320 мм

скорость движения грузового материала:Vmax=180m/min

гидравлическое давление масла:7Mpa

напрямую мощность электродвигателя прессы и переноса:22КВт

электродвигатель рамы аккумулятора: 37 КВт

5. Формирование и размеры

Формирование и размещение мельницы использует принцип формирования роликового типа и высокочастотную индукционную сварку.Стрипа подается в формовочной машины устройством питания в мельнице и формовочный ролик непрерывно вращаются и нажимают ленту в требуемую формуИз-за кожи и родственного эффекта высокочастотный ток концентрируется на сварном соединении, которое быстро нагревается и достигает температуры сварки.Шев трубки сварка под давлением сжатия роликовГотовую сварную трубу с требуемым размером можно получить после охлаждения, размещения и первичного выпрямления.

6Сварка швов

(1) Основные требования:

ОД трубы:max φ101,6 мм

Толщина: 4 мм

Макс:40M/M

Требования к навыкам:Нагреть обе стороны сварки (общая ширина около 15 мм) до 900-950 градусов, а затем естественным образом охладить до комнатной температуры.

(2) Оборудование содержит:

Каждая сварная трубная линия требует следующих двух комплектов оборудования для отжига швов труб, включая каждый комплект:

(1) Управляемый микрокомпьютером тиристор средней частоты питания, мощность 500 кВт, частота 2500-4000 Гц.

(2) Механическое устройство регулирования положения для крепления индуктора и выходного трансформатора.

(3) Набор устройств для обнаружения температуры и скорости, отображения, управления замкнутым контуром

(4) Система охлаждения воды с закрытым контуром (необязательно)

(3) Требования к оборудованию для пользователей:

1Поставка электроэнергии: трехфазный четырехпроводной 380V + 5% мощности 1200KVA требования входящей линии переменного тока с площадью поперечного сечения кабеля ≥ 600mm2

2. водоснабжение:

Давление входа больше 1,5 кг и меньше 2,5 кг

Водоносной пропускной способности> 50 м3/ч

Температура воды>4°C<40°C

Качество воды:понижение рН циркулирующей воды:6.5-7.5

(4) Требования к пространству:

Размещение в помещении: каждый набор занимает площадь 2 м × 8 м Без коррозионного газа, без проводящей электрической пыли, без сильных вибраций

(5) Основные характеристики основной схемы

Компьютерное управление или управление крупномасштабными интегральными схемами, классы необязательны.

Постоянное регулирование мощности уменьшает влияние колебаний электросети и изменений диаметра трубы, а температура нагрева стабильна.

При наличии различных программных и аппаратных средств противодействия помехам, а также различных функций обнаружения и защиты от неисправностей оборудование может работать стабильно в течение длительного времени.

Мост инвертора использует серийное соединение тиристора, что делает работу оборудования более стабильной и надежной.

Часть цепи резервуара использует цепь удвоения напряжения.

Трансформатор гашения не только играет роль сопоставления импеданса, но и улучшает безопасность, изолируя выходное напряжение от земли.

7. Послепродажное обслуживание Перед тем как оборудование будет отрегулировано и принято, мы будем нести ответственность за бесплатную замену всех компонентов, которые могут быть повреждены.Гарантийный срок оборудования нашей компании составляет один год.В течение гарантийного периода мы несем ответственность за бесплатную замену поврежденных компонентов при нормальной эксплуатации и использовании.и мы несем ответственность за замену и обслуживание компонентов, поврежденных при ненормальной работеВ течение гарантийного периода качества, если оборудование выходит из строя,Мы отправим кого-то к покупателю, чтобы справиться с технической неисправностью в течение 48 часов после получения уведомления, если условия движения позволяют.После истечения гарантийного срока, если оборудование неисправно, мы все равно будем нести ответственность за ремонт, но стоимость замены деталей будет нести покупатель.

7Холодная пила

8. Машина с плоской головой

Эта система использует ПЛК для управления автоматическим расщеплением труб, пошаговой передачей, зажиманием, подачей и отступлением, толчком и другими действиями.

Система управления трубопроводом сначала набирает два трубопровода и автоматически разделяет их на два слота для расположения труб.

После автоматического нажатия слева, снова нажмите на двойную станцию, чтобы войти в правую голову резака, правая автоматически зажимается, продвигается, затягивается, ослабляет зажимание, а затем нажмите на двойную станцию.

После автоматического правого толчка, шаг двойной станции снова, чтобы войти в левую голову резчика, левый автоматически зажимает, продвижения, затягивает, ослабляет зажимание, а затем шаги двойной станции,и выходная трубка входит в упаковку.

При автоматической непрерывной работе действия сглаживания, зажимания, подачи, втягивания и ослабления зажимов будут двигаться одновременно в одно и то же время.

Диаметр стальной трубы для обработки: 50 мм - 101,6 мм

Толщина стенки стальных труб: 1,0-4,0 мм

Максимальная длина трубки плоской головки:6 м

Скорость плоской головки: 8-12 штук / мин

Двигатель плоскоголового резака (15 кВт ((сименс,бейд), уровень 6, 2 комплекта

Мощность ступеней: 11КВт ((симен,бейд,бейд), 4 уровня, 1 комплект (мотор с переменной частотой)

9Гидростатическая испытательная машина

Техническая схема и котировка Φ50∆Φ101.6мм гидравлический пресс с четырьмя станциями

1. Обзор;

Оборудование расположено в отделочной части линии производства стальных труб с прямым швом и используется для испытания давления воды на сварную стальную трубу с прямым швом.Технический уровень соответствует требованиям стандарта ASTM для гидростатического испытания стальных труб.

2Технические параметры:

Диаметр испытательной стальной трубы: Φ50·Φ101,6 мм

Длина испытательной стальной трубы: 4 ‰ 6 м

Испытательный материал стальной трубы: низкоуглеродистая и среднеуглеродистая сталь

Максимальное испытательное давление стальной трубы: 5 МПа (50 бар)

Время удержания давления (можно настроить): 2 ̊5 с

Количество корней на испытание (четыре станции): 4 корня

Форма уплотнения: радиальная уплотнение

Средство испытания давления: эмульсия/вода

Способ заполнения воды низким давлением: предварительно заполненная вода

Способ давления: давление цилиндра давления

Установленная мощность оборудования: ≈90КВт

Эффективность (держательное давление 5S): максимальная скорость производства составляет 12 штук/мин (1/2 дюймовой трубы), но давление подачи воздуха от воздушного компрессора к оборудованию не должно быть ниже 0,6 МПа;

2. Рабочий процесс:

Верхняя труба → выровнять → транспортировать цепь до центра давления воды → зажим → фиксированная и передвижная испытательная головка расширяется для уплотнения обоих концов стальной трубы → вода низкого давления заполняется водой, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → protects Pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp to loosen→The chain sends out the steel pipe→The water is empty→The material is discharged

3- производительность оборудования:

Машина для испытания давления, разработанная и разработанная нашей компанией, имеет три процесса: промывка внутренней стены, центр испытания давления и устройство воздуха и воды;Машина для испытания давления представляет собой систему испытания давления с четырьмя станциями, горизонтальная, две экспериментальные конструкции сидений, цепь передачи в и из.

3.1Система промывки: включает функции выравнивания и промывки; фитинги труб переводятся с пищевой платформы на столик для выравнивания с помощью механизма переноса;и центробежный насос низкого давления извлекает промышленную пресную воду, который соединен с четырьмя станциями через различные трубопроводы клапанов для промывания головы, очистить примеси в стальной трубе перед началом подавления,для предотвращения повреждения уплотнений оборудования остальными примесями в стальной трубе;

3.2- четырехстанционное фиксированное и передвижное испытательное сиденье: при испытании на давление трубных фитингов трубные фитинги запечатываются уплотнительным устройством (с помощью радиальной уплотнителя) на испытательном сиденье;и клапан заполнения воды низкого давления, выхлопный клапан и клапан управления высоким давлением, управляемые четырьмя станциями, открываются или закрываются для выполнения функции испытания давления;

3.3. испытательная головка уплотнения: она использует полиуретановую радиальную уплотнение и заменяет соответствующее уплотнительное устройство в соответствии с различными спецификациями;

3.4. Застегивающее устройство: состоит из двух комплектов пневматического застегивания; автоматического центрального застегивания с цилиндровым приводом, заменяющего центральный блок для адаптации к различным спецификациям стальных труб;

3.5. цепный конвейер: он используется для транспортировки трубы из стойки ожидания материала после промывки в положение испытательного центра давления,и отправить стальную трубу после испытания давления из рабочего положенияДля прохождения цепи используется цепное устройство, приводящееся циклоидным редуктором.

3.6Наполнение воды низким давлением: для предварительного заполнения используется сочетание центробежного насоса низкого давления и резервуара для хранения воды под давлением воздуха.и испытательная трубка давления быстро заполняется и исчерпывается при работе;

3.7. Впрыск воды под высоким давлением: с использованием комбинации цилиндров-повышителей и трубопроводных аксессуаров для достижения четырехстанционного повысителя;

3.8Устройство для сброса воды: используйте подъем цилиндра для сброса труб после испытания давления

10.tПосидеть за столом

Затем простые упаковочные машины упаковывают трубы в шестиугольную форму.

Простая упаковочная машина содержит контейнер и пневматически приводное оборудование для выравнивания.

11. 400KW твердое состояние H.F.Welder

12Электрическая система управления

13Гидравлическая станция

14. Ролик:

Материал: Cr12