Мельница трубы ISO9001 Hg 160x160x8 Mm высокочастотная сваренная

Линия трубы HG 160X160X8 автоматическая

Общее введение:

Эта машина наша компания соотвествовать международного рынка, согласно нашему блоку серии компании LW совмещенному с FF формируя технологию, начала автоматический квадрат и прямоугольную линию мельницы трубки.

Холодн-сформированный многопунктовый пре-гнуть процесс принят для того чтобы сделать нежность деформации, стресс деформации не сконцентрирован, и улучшена прочность стальной трубы. Отливая в форму процесс принимает совмещенный дизайн прессформы, и набор прессформ может произвести прямоугольные стальные трубы любой спецификации внутри определенный ряд. Крены совершенно поделены, крены могут быть сохранены 90%, время изменения крена может быть уменьшено 90%, и производственная мощность может быть увеличена 80%, которое может встретить промышленный режим множественных разнообразий и небольших серий.

Ⅰ, Основные характеристики оборудования:

В очень коротком периоде времени закончить регулировку ролика, весьма уменьшает время изменения ролика когда заменить продукты, таким образом для того чтобы улучшить эффективность и уменьшить продуктивную цену;

• Должный к оборудованию принимает один набор совмещенной прессформы, производящ различные спецификации трубки, только нужно отрегулировать, никакая потребность изменить, тариф сбережений ролика на выше 90%, таким образом уменьшающ цену ролика;
• Должный к оборудованию принимает автоматическое регулирование мотора, таким образом уменьшая число работников, уменьшите стоимости труда, уменьшил интенсивность работников трудовую, улучшил рабочую Среду работников;
• Деятельности оборудования проста, как раз нужно знать размер и толщину стены трубок в продукции, тогда входном сигнале оно к интерфейсу, оно сделает регулировку автоматически, таким образом более низкие уровни технических требований отлаживая персонала;
• С автоматическим регулированием, уменьшил входной сигнал инструментов и повреждения к оборудованию когда изменение крен, улучшит срок службы оборудования;
• Должный для того чтобы составить составного крена, контакта пункта между креном и прокладки вместо первоначальной линии контакта, уменьшить крен для того чтобы нести и улучшить срок службы крена;

Смогите произвести некоторую спецификацию открытия холодной стали загиба, как раздел стальной etc. u, c, ширина и высоту продукта можно отрегулировать бесконечно.

Базовое условие 2:

• Ряд трубы:

процедура по 4 продукций:

Head→pinch coil→uncoil→straight нагрузки leveling→shear и welder→accumulator→leveling→formingⅡ, сваривает, охлаждает, roller→packing→stock sizing→cutting→transit

• Параметры каждой машины:
  • Нагружая катушка: Включая нагружая автомобиль, uncoiler, прямая голова, выравнивать щипка

5.1.1 нагружая автомобиль

uncoiler 5.1.2

прямая главная машина 5.1.3:

выравнивать 5.1.4 щипков:

ножницы 5,2 и сварщик:

5,3 аккумулятор:

5,4 формировать и определение размера:

5.4.1 функция: Используя процесс сразу квадратный многопунктовый пре-гнуть, некоторая спецификация длинной стали прокладки непрерывно свернута в трубку и сваривала в трубку. Нагревая метод высокочастотная заварка индукции.

5.4.2 описание процесса: Стальная прокладка некоторой спецификации ввожена в машину, и сталь прокладки свернута спиралью в пробел трубки через формируя ролик, и после этого влияние кожи и влияние близости тока повышенной частоты использованы для того чтобы сделать течение сильно сконцентрированное на краю трубки угла стечения, так, что достигается край трубки быстро будет нагрет сваривая температура, и заварка выполнена под сжимая силой крена выжимкы, и после этого охлажена, определение размера и грубое выправленного для того чтобы стать необходимыми спецификациями стальной трубы.

5.4.3 состав: Питаясь часть, выравнивать 5-крена пассивный, формирующ часть, сваривая часть, охладительную часть, часть определения размеров, грубую выправляя часть, редуктор мотора и другие части соединения передачи.

5.4.4 формируя & определяя размер:

Сваривая часть, охладительная часть

5.4.5 особенности машины:

①Горизонтальная рамка ролика сварена стальной пластиной Q345, обожженной, с высокопрочным и красивым возникновением.

②Тело коробки принимает обработку структуры, обжигать стальной пластины Q345 сваривая, высокопрочное, удобное обслуживание и легкое обслуживание.

5,5 увидели:

особенность 5.5.1: Это важное оборудование на сваренной производственной линии трубы. Оно автоматически режет трубы различных форм на высокой скорости и точности. Должный к быстрой и высокоточной системе управления и механической системе STD, представлению длинной с фиксированн и синхронизации хорош, и механическая передача надежна. , Так эта машина имеет характеристики быстрого, хорошей работы и высокой точности.

5.5.2 состав: Эта машина составлена кровати, коробки передач, автомобиля пилы, измерительной системы скорости, гидравлической системы, управляющего устройства, электрической системы, рамки ролика, etc.

5.5.3 параметры пилы:

5,6 ролик:

Потребители могут подгонять согласно их потребностям, или через изготовитель хозяина, материал Cr12, ролик штранг-прессования сделан HT13, и определяя размер ролик сделан из высокого сплава хромия.

ролик 5,7 переходов, таблица:

6. Автоматическая пакуя машина (вариант)

Считать, palletizing: После числа стальных труб достигает определенный номер, весь слой стальных труб отправит в материальную рамку механизмом высасывателя слоя, согласно установленному типу пакета, после того как штабелировать завершен, весь пакет стальных труб транспортирует к пакуя шкафу. Описание функции:

Связывать: Таблица ролика переноса пакета начата, и весь пакет стальных труб двинут из palletizing станции и перенесен к связывая станции; автоматическая упаковка и ручная заварка выполнены, и вода проконтролирована в то же время.

Траверза: Бортовые ролики раскрыты, и связанные стальные трубы извлекутся. Достигните положение измерения веса.

цикл: После всего пакета стальных труб извлеките, поднимаясь платформа возвращает в получая положение и ожидания для штабелировать следующего пакета стальных труб. Штабелируя связь между каждый пакет стальных труб осуществляет безшовную стыковку для обеспечения непрерывности работы.

Электрический контроль принимает управление программы PLC, экран касания (PLC принимает немецкое Сименс), осуществляет человекомашинный диалог, может свободно переключить между ручным и автоматическим, и электрические детали используют бренд Delixi. В программе, вам только нужны к входному сигналу число стальных труб в слой, число слоев каждой пачки стальных труб и необходимые параметры. После регулировки, baler автоматически штабелирует необходимый полный пакет стальных труб.