|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Наименование продукта: | Высокочастотный сварный трубный станок Диаметр максимум 208 мм Толщина максимум 8 мм | Прочность на растяжение сырья: | σb≤500 Mpa |
---|---|---|---|
Толщина: | 1.5-8mm | Максимальн Продукция Скорость: | 20 ̊60 м/мин |
Фиксированная длина резки: | 6-12 м | Диапазон размеров труб: | φ76-φ203 мм |
Гарантия: | Один год | Тип сварки: | Высокочастотная сварка |
ключевые слова: | Высокочастотный сварной трубный завод | ||
Выделить: | мельница трубы 208mm высокочастотная сваренная,мельница трубы 8mm высокочастотная сваренная,мельница трубки hr высокочастотная сваренная |
Побзор родуса
HG 165.2x9 ((7 ̇) высокая точность высокочастотные сварные трубы производственной линии в основном для производства структурных труб.круглой трубы от76-203ммтолщиной 1,5 - 8,0 мм,размер квадратной трубы60x60-160x160мм,,толщина от 1,5 до 8,0 мм. Эта производственная линия каждое устройство, полное использование отечественного и зарубежного аналогичного оборудования, инновационный дизайн, полное управление с помощью ПК или компьютерного управления,передовые технологии, удобной эксплуатации и обслуживания, и достиг международного уровня в начале 90-х годов, для отечественного лидирующего уровня.
1.Состояние сырья
(1) Горяче или холодно прокатая стальная лента
(2) Материал:SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)
(3) Толщина ленты: 1,5-8,0 мм
(4) Ширина стальной ленты: 240-640 мм
(5) Внутренний диаметр стальной катушки: Φ508 мм
(6) Диаметр стальной катушки: Φ1200-Φ2000 мм(покупатель подтверждает окончательно)
(7) Максимальная масса катушки: 10 т
(8) Скорость мельницы: максимум 60 м/мин
(9) Состояние края ленты: разрезник
(10) Направление линии: справа → слева(покупатель подтверждает окончательно)
2П.диапазон размеров
(1) ОД:
1) круглая труба: φ76-φ203 мм,
2) квадратная трубка: 60x60-160x160 мм,
(2) Толщина изделия:10,5-8,0 мм
(3) Длина:4-7 м
(4) Скорость: максимум 60 м/мин
ОD (мм) |
t(мм) | Rотметка | |||||||
1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8.0 | ||
60х60 | 60 | 58 | 57 | 47 | 37 | - | - | - | |
100х50 | 60 | 58 | 57 | 47 | 37 | - | - | - | |
100х100 | 60 | 58 | 55 | 45 | 35 | 30 | - | - | |
125х125 | - | 57 | 53 | 43 | 33 | 26 | 22 | - | |
150х100 | - | 57 | 53 | 43 | 33 | 26 | 22 | - | |
160х160 | - | - | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 | 15 | |
200х100 | - | - | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 | 15 |
Развертыватель→прямая головка→щипатель и сварщик→аккумулятор→форматор→ВЧ-сварщик →резатель шариков→охлаждение →размеры → голова индейки → пила → столик →машина для выпрямления (по желанию)→кончание работы →упаковка →магазин
1Я.Автомобиль
Диаметр катушки | Φ1200-2000 мм (покупатель подтверждает окончательно) |
Ширина полосы | 240-640 мм |
Масса ленты | Максимально 10 тонн |
скорость | 5 м/мин |
(1) Погрузочный вагон используется для перемещения стальной катушки с места загрузки до места развертывания.так что внутреннее отверстие стальной катушки точно устанавливается на матраце разворачивателя, напряжение разворачивающегося, возвращаем в исходное положение.
(2) Загрузка автомобильного подъемника: гидравлический
(3) Модель масляной баллоны: Y-HG1-E200/120x860LF3-L1o
(4) Рабочий тип грузового автомобиля: 3 кВт с двигателем-редуктором3 кВт
2.Гидравлическая установка с одной мандройРазворачиватель
(1) Структура: гидравлический разворачиватель с одной мандрой
(2) Спецификация
Диаметр катушки | Φ1200-2000 мм |
Внутренний диаметр катушки | Φ508 мм |
Ширина полосы | 240-640 мм |
Толщина ленты | 10,5-8,0 мм |
Масса ленты | Максимум 10,0 ТОН |
Тип расширения | гидравлическое расширение |
Двигатель | 4кВ, 380В |
скорость вращения мандрила | Nmin=1r/min |
Специальные требования клиентов: - Тип питания центра черепа - Ротация барабана: двигатель и сцепление. - Сжатие барабана/расширение: гидравлический тип - тормоз: регулируемый напряжением тип (дисковый тормоз типа водоохлаждения) - Скельп: Ощущение оставшегося скальпа и автоматическое управление скоростью подачи - Скелп: когда скелп заканчивается выходом, проектируйте его так, чтобы избежать застрявшего в барабане.
|
3. СМашины с прямыми головами
Есть рука давления, голова лопаты композиции.
- Тип катушек: двигатель с переменным током, железнодорожный транспорт, рельсовые рельсы, гидроцилиндры вверх/вниз
- Удерживать под давлением: Роль: вращение с помощью гидромотора, гидроцилиндра.
- Шпульщик: Вперед, назад, вверх/вниз с помощью гидроцилиндра.
- Передний пиллер на катушке:
- Рулоны для покрытия уретаном
4П.дюймовая нивелирующая машина
(1)Эта машина используется для выравнивания головки и конца стальной ленты, что облегчает срезку и сварку.
(2) Мотор выравнивания: 15 кВт
(3) Диаметр ролика
: Φ210x900мм, материал проката: 40Cr,
(4) Диаметр выровняющего ролика
: Φ160x900мм, материал проката: 40Cr,
(5) Ширина выравнивания: 240-640 мм
(6) Толщина зажима/уровня:10,5-8,0 мм
(7) Скорость сжатия/выровнения: 0-11M/мин
(8) другие требования:
- Сжать рулон.
: Установка боковой рулевой рулевой
: Вверх/вниз по Hyd ⋅ cyl.
: Когда скальп проходит через нивелировщик, скальп поднимается автоматически.
Мотор переменного тока и редуктор
- Уравнитель.
: 6 Тип рулоны
: Вверх/вниз по Hyd ⋅ cyl.
: Используйте двигатель переменного тока для тонкой регулировки верхнего давления проката
: Используйте приспособления Rack & Pinion для выравнивания слева/справа
: Мотор переменного тока и редукторный привод
: Установка устройства измерения разрыва верхней/нижней рулоны
(Проверьте в цифровом режиме во время настройки)
: Установка стола между выходом выравнивателя и входом сварщика. : Пустой ход
5. SСлышно и сварщик
(1) Использование для стрижки и сварки стальной ленты головы и концов, обеспечить непрерывность производства трубки.
(2) Толщина стальной ленты: 1,5-8,0 мм
(3) Ширина стальной ленты: 240-640 мм
(4) Прочность стальных полос:
δs Точка прочности ≤345Mpa δb Прочность на протяжении ≤610Mpa
(5) Тип резки: гидравлический
(6) Тип компресса: гидравлический
(7) Тип сварки: сварка с моторизированным ходом
(8) Бренд: Shanghai Co2 welder
(9) Гидравлическое рабочее давление:10Mpa
(10) Материал лезвия: H13
(11) другие требования:
- Обрезка
: UP Type Cut (по Hyd ⋅ c ⋅ c ⋅ c)
Проектируйте дно, чтобы легко собирать лом.
: Проектировать конструкцию для обмена ножа с легким
- Боковая рулетка
: Установите входную и выходную стороны, чтобы выровнять центр скальпа.
Вперед и назад с помощью гидроцилиндра и регулировать ширину вручную.
- Застежка
: Установите входную и выходную стороны, чтобы закрепить скальп.
: Вверх/вниз & вперед/назад с помощью Hyd ′ cyl. ((Фиксация черепа & переднее/концовое выравнивание)
: При зажимании после резки центр и положение регулируются.
- Сварщик
: Автоматическое действие для резки, выровнения края и движения факела в серии.
: Автоматическое движение факела вперед / назад → шаровой винт + LM Guide + AC Motor
: направление сварки от стороны оператора к стороне привода.
: Устройство питания проволокой предназначено для Φ1.2 и Φ1.6 проволоки.
6.Hгоризонтальный аккумулятор
(1) Эта машина расположена между сварщиком и хозяином (молнией формования), используется после того, как рулон стальной ленты будет использован, до следующей руловой ленты, которая будет подготовлена после размотки.время стрижки и сварки задом наперед, чтобы обеспечить хозяину (формирующий завод) непрерывное производство и хранение достаточного количества стальной ленты.
(2) Марка двигателя: WANGPAI
(3) Данное подразделение включает в себявУстройство для прессы и ношения материала,сборка аккумулятора,материальная единица,электрический блок управления.
1) PУстройство для подъема и переноса
Пресс и перенос материала устройство: Он включает в себя основной раму, электродвигатель, тормозный агрегат, круговой направления передачи мощности оси снижения скорости, пресс и перенос рулон,Система воздуха под давлением рулона, проверяется скорость единицы; он может подавать сталь ленты аккумулятор и средние время он будет передавать информацию о скорости переноса в электрическую систему управления,Когда мы требуем остановки, несите материал в этот блок., он остановит прокат на электродвигатель и нажмите & переносить материал прокат на перерыве, а также может регулировать скорость, чтобы переносить электродвигатель и блок переносить скорость материала.
2)Сборка рамы аккумулятора
: Сборка аккумуляторной рамы: включает электродвигатель, раму, внутренний круг, наружный круг и ролик давления.Он может быть использован для хранения стального материала с прессы и носителя и может быть извлечен из центра отправления материала рулон.
3)Устройство для отправки материала
Устройство для отпуска материала: включает раму, рулевые рулоны направления, рулевые рулоны высокого или низкого места.Он может переносить стальной полосы, чтобы формировать систему и отправлять информацию о скорости материала для электрического устройства управления.
(4) SУточнение:
1) Диаметр: 10000 мм
2) Толщина стальной катушки10,5-8,0 мм; ширина: 240-640 мм
3) Скорость движения грузового материала:Vmax=100-180 м/мин
4) Мотор питания: DC 90kw Z4-200-31 (производитель:WANGPAI)
5) Мощность двигателя корпуса аккумулятора: AC 15KWX16
6) Продолжительность хранения: 500-1000 М
7) другие требования:
- Система питания: Двойные двигатели типа ((C Вектор)
- Барабан за пределами Bottom Roll индивидуальное управление (мотор переменного тока, более 15EA)
- Проектируйте внутренний ролик, включая подпорный ролик и подшипник достаточно прочным.
- При подаче и выводе, проектировать, чтобы избежать искажения и перегрузки.
(Взгляните на поворот, угол и структуру спиральной единицы)
- Когда скорпион питается, вся длина кормления скорпиона заканчивается в один раз.
Скорость подачи должна быть в 3 раза выше, чем скорость подачи труб.
- Во время выхода шкип, входной ролик может работать назад / вперед, чтобы подключать / разрезать шкип неоднократно.
- Проектировать аккумулятор таким образом, чтобы избежать повреждения стеллажа при контакте и абразиве во время работы.
- Проектируйте конструкцию и выбирайте подходящий материал, чтобы избежать абразивности и повреждения скеля.
- Проектировать ширину регулировать винт, чтобы избежать прилипания и удобное обслуживание.
- Автоматическая система смазки для основной подшипниковой части.
- Установите защитное покрытие для вращающейся корзины снаружи по окружности.
- Метод управления системой
: когда конец шкипа выходит, автоматическая система остановки подключается к входной части.
: Когда аккумулятор пуст, подача начинается немедленно со скоростью в три раза выше скорости трубки.
: Когда аккумулятор имеет установленные обмотки, скорость подачи меняется на ту же скорость скорости труб автоматически. (Без оператора внутри аккумулятора)
: когда заканчивается сварка с помощью сдвига, аварийная остановка, когда внутри аккумулятора больше нет шкельпа, чтобы подать его в трубную мельницу.
Когда линия останавливается, скальп автоматически подается в аккумулятор.
: При подаче снаряда не должно быть никакого ослабления напряжения, а скорость подачи/выхода должна быть точной.
1)Основная информация:
①Внетрадиционный тип
- Сгибание
②REducer Групповой Драйв Тип
- спиральные приспособления (карбурирование)
- Степень: JIS 2 класс
- Масляная ванна и трохоидный насос
- Соединение соединительного механизма
- Нефтяная печать: NOK
- Окна, чтобы проверить внутри.
③У- Совместная система быстрой смены(Запасные валы для смены роликов и Б/Р коробки 1 набор)
- Подключение/отключение для верхней/нижней стороны одновременно с помощью Hyd ̇ cyl.
- Проектируйте его без изменения уровня при подключении/отключении, чтобы избежать проблем.
④ЕНепонятноSРуководство& Пдюйм Ролл
- Верхний/нижний ролик 1 набор: фиксированный тип
- Боковой ролик 1 набор: ручная регулировка ширины
- Зажимать рулон 1 набор: с помощью гидроцилиндрового движения и AC двигателя
- Боковая рулетка 2: ручная регулировка ширины Тип
2)Строгое формирование(Разрыв, скопление)
- Главная трибуна: 4сет / Боковая трибуна: 4сет
- Мощность двигателя: 160 кВт
- Основной стенд B/R Box Top Type
- Используйте подкладку на нижней части ящика B/R для регулировки линии пропускания
- Ручная ручка регулирует верхнюю коробку B / R и регулирует высоту с помощью двигателя переменного тока
(сторона оператора/сторона привода вместе или индивидуальное регулирование)
: ручная ручка, винт, червяк
- Ширина/центр регулирования боковой стойки ручкой ((Агнца верхний тип поддержки)
- Проектирование подъемника и верхней части руловой коробки B/R с соединительной частью с легкой сборкой/разборкой
3)Рафинированные формовки (Фин-пасс)
-Главная стойка: 3set / Боковая стойка: 3set
- Мощность двигателя: 160 кВт
- Остальные такие же, как и на стенде.
- Подумайте о внутреннем удалителя шариков фиксировать положение и пространство
(Исключается устройство для удаления внутренних шариков)
4) нижние кровати
TНижняя часть - это два набора для формирования стендов и два набора для приводящих частей.
- После сварки целых ложек, сделайте всю отопительную термическую обработку и верхнюю поверхность обработки их.
- Проектировать четыре формирующие ложа с учетом потоков растворимого масла и дренажа.
: Ширина канализации с уклоном более 150 мм.
8 Проектировать стойки головы снять с легкостью.
- Запчасти: Вертикальные стойки валы 2 комплекта ((левый/правый винт каждый 1 комплект)
(Запасные валы: Разбивка 1 набор, Фин проход 1 набор)
- Запасные боковые валы: 2EA
5)Сваркачасть
①Sем Подставка для проводников
- Проектируйте движение вверх/вниз и вперед/назад для верхних и нижних роликов вручную ((Idle)
②ПлощадьУайз Ролл Стоянки: Тип с четырьмя роликами
- Сбоку.
Настройка через коробку передач
: Проектировать устройство безопасности винта для регулировки ширины слева/вправо.
Проектируйте обменную коробку подшипников с легкостью.
: Используйте двигатель переменного тока для регулировки левой/правой ширины.
Деликатная настройка будет выполнена вручную.
: Увеличьте жесткость, чтобы избежать открытия и разрыва левого/правого.
- Топ-ролл.
: Используйте двигатель переменного тока и винтовой разъем для подъема / опускания всей рамы.
: Используйте рукоятку винта, чтобы сделать тонкую регулировку вверх / вниз и влево / вправо.
③ОСнаружная резка бусины
- 2 головы Тип (вверх/вниз с помощью Hyd ′ цил. + тонкое регулирование ручкой)
- Используйте руководство рулон для наружного шарика
④Sнатяжка для внешнего шарика
- Ограничение крутящего момента и тип соединения
- Сокращение/расширение воздушным баллоном
⑤Железо швейноеSстержень
- Не работает.
- Включить систему привода для регулирования высоты верхней/нижней стойки ролика
- Остальные такие же, с разбивкой стойки.
①Охлаждающий бак
- Длина более 5 метров и использовать ванну и душ тип сопла.
- расположение верхней/нижней стороны рулоны не нарушает движения продукта.
- Внешняя/внутренняя рама имеет сварочную структуру и не имеет утечки растворимого масла.
- Проектируйте верхний / нижний рулон и ноздри обмен с легкостью.
- Система охлаждения растворимым маслом: тип EVAPCON
7)Машины для измерения размеров
①ПУль-ут стоянка
- Главная стойка 2Сет, боковая стойка 3Сет
- Мощность двигателя: 160 кВт
- Остальные такие же, с подставкой.
②SПодставка
-Главная стойка 3Сет
- Двигательная сила:
- Тип 4 роллов
- Остальные такие же, как и на стенде.
③TПодставка для головы
- 4 типа рулоны и 2 комплекта подставки
- Ролловые пластины являются заменяемыми.
- Руловые пластины двигаются вверх/вниз и влево/вправо и вращаются, а четыре рулоны двигаются индивидуально, сжимаясь/расширяясь.
Все движения через ручную ручку.
④МПродолжающийся прокат
- Стойка для измерения ролика располагается между стойкой для измерения и стойкой для головы турка.
- Установите его, чтобы избежать помех и повреждений.
- Измерительный рулон вверх/вниз, чтобы плотно соприкоснуться с трубой воздушным цилиндром (ручно).
- Используйте цементированные карбиды.
- Тип кодера точен и водонепроницаем.
⑤TОн...В.Оттомовые кроватиЭто 1 набор измерения и 2 набора двигательных частей.
- После сварки целых ложек, сделайте всю отопительную термическую обработку и верхнюю поверхность обработки их.
- Проектируйте размерную кровать с учетом потоков растворимого масла и дренажа.
: Ширина канализации с уклоном более 150 мм.
1.1 Материал трубы:SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)
1.2 круг: 76-203 мм, толщина:10,5-8,0 мм
Площадь:75x75-150x150 мм, Толщина:10,5-8,0 мм
(одной стороне нужно больше 50 мм)
1.3 Максимальная скорость линии: 60 м/мин (длина резки 7 м, OD трубы F70 мм, толщина стенки 3,0 мм.)
1.4 Направление производства трубопровода: справа→лево (последнее подтверждение)
1.5 Высота провода:
Высота от пола до дна трубы: мм
Высота от поверхности измеряющей части, на которой установлено устройство измерения скорости, до дна трубы:
Размер места, где будет установлена ролика для измерения скорости:
1.6 Длина резки труб: 4000-15000 мм
1.7 Точность резки: ±2 мм (требование нестабильности скорости линий для прокатных станков≤2%)
1.8 Количество отломок: Макс: 0,2 мм
2.1 Принять сервомоторы.
Двигатель: 37 кВт
Режущий двигатель: 15 кВ*2
Мотор питания: 2,9 кВт*2
Ротационный двигатель 11 кВт
2.2 На подвале оборудования установлены подъездные рулевые ролики (верху и вниз).Перед лезвием расположены рулевые ролики (вверх и вниз) и за клеммами - подъемный ролик..
2.3 Для лезвия имеется стальная щетка, которую можно закрепить или снять для очистки железных отломок лезвия.
2.4 Руководящие рельсы используют материал GCR15, есть два буфера безопасности.
2.5 Структура привода зажима (гидравлическая):
2.6.1 Использовать 3 группы зажимов (гидравлические), и стиль охлаждения гидравлической станции - охлаждение водой или воздухом.
2.6.2 Вместе с оборудованием мы предоставим один набор зажимов.
2.6.3 На зажимах есть сигнал и размер.
2.6.4 Поверхности зажимов погашены.
2.6.5 Есть охлаждающая душа для очистки щелей на лезвии и зажимах.
2.7 Процесс резки состоит из пяти ступеней, скорость резки и скорость подачи изменяются.
2.8 Вся схема оборудования должна соответствовать следующим требованиям.
В цепочке резервуара достаточно места.
В цепочке резервуара есть изоляционные полоски, чтобы отделить нефтепроводы, водопроводы и провода друг от друга.
3.Требование NC к электрическому управлению холодной пилой.
3.1 Электрическая система управления
3.1.1 HMI представляет собой цветный кристаллический сенсорный экран 10 ‰ PROFACE.
3.1.2 При управлении и вращении тележки, питании и резке лезвия применяются сервомоторы и приводы Siemens.
3.1.3 контроллер движения серии M3.
3.1.4 Кодировщик в одну часть (Швейцарская ELCO)
3.1.5 Приближающиеся переключатели один набор (3 шт.)
3.2 Управляющий шкаф один набор и консоль управления один набор.
3.3 На консоли управления есть сигнализационный свет, который показывает тревогу о неисправности.
3.4 Установлена кнопка аварийной остановки. (Необходим сигнал готовности, подаваемый на консоль, и сенсорный экран показывает сигналы).
3.5 На кристаллическом сенсорном экране отображаются параметры работы пилы, а в контроллере можно сохранить 16 групп параметров резки.
3.6 Требования к управлению для взаимосвязанного оборудования.
3.6.1 According to the defective product signals from the turbine flaw detection to confirm the direction of the defective product and confirm the auto certified or defective product selecting function of the product separating rollers.
3.6.2 Осуществить блокировку с размером части (аварийная остановка, сигналы пилы готовы)
3.6.3 На консоли управления находится кнопка дефектного изделия, и независимо от состояния пилы, нажмите на кнопку, тогда ролики, разделяющие изделия, будут рассматривать продукт как дефектный.
9- Стол, конвейер.
- Общая длина стола для прокачки составляет приблизительно 25 метров, а отклонение от прокачки 600 мм.
- Управление двигателем переменного тока с цепью и регулировкой скорости инвертором.
- Хорошая труба и плохая труба будут устранены.
- Инспекционный сдвиг 4 ряда х длина 2 м + карман 4 ряда х ширина 1,2 м
- Плохие трубы в кармане 6 рядов x ширина 1,5 м.
- Оснастил цилиндр воздухом.
- Хорошая труба будет выкинута после автоматического обнаружения.
Плохая труба будет выкинута оператором.
- Хорошая труба перенесена на роликовый конвейер и выкинута ((образ трубы):
Установите линию обхода выпрямляющей машины.
- Система воздушного дуния для внешней стороны продукта.
: Электровальв автоматически включается/выключается
: Тип кольца Нозджи для совместимости целых размеров
10. Машина для выпрямления (необязательно)
1Коррекция труб: предельная максимальная мощность < 355 мПа
Диаметр: Φ76-Φ203 мм
2Расстояние проката коррекционного ролика: 650 мм Диаметр горла: 250 мм Длина: 380 мм
Угол вращения: 37,183-43,426 градусов
3Скорость коррекции: 20-60 м/мин.
4Модель двигателя: мощность: 55кВт × 2 комплекта скорость: 1470 вращений в минуту
5Модель редуктора: ZLY180×2 соотношение скоростей: 14
6- Диапазон подъема верхнего ролика: 250 мм
7- Диапазон подъема средних и нижних роликов: ±50 мм
8. Подъем верхнего выпрямительного ролика регулируется устройством коробки передач червя, а подъем нижнего среднего выпрямительного ролика регулируется устройством коробки передач червя.
9Верхняя и нижняя балки имеют четыре столба.
10- Устройство противоскользящего верхнего выпрямления ремня.
11- Универсальный соединительный приводной вал 160 типа.
12Оборудование включает в себя набор электрического управления операционной коробкой.
11. машина для расшифровки головы (опционально)
Введение:
Это оборудование используется для высокочастотных труб производственной линии и является специальным оборудованием для фрезирования и раздвижения конечной поверхности стальных труб.и управляется электрическими приборами для автоматического завершения всего процесса фрезирования и расчленения конечной поверхности стальной трубыСтруктура принимает форму двойной дислокации станции (может обрабатывать две стальные трубы одновременно)
составляет:
Устройство для подачи силовой головки, устройство для подачи силовой головки, устройство для регулирования положения силовой головы, устройство для зажима, устройство для прохода, устройство для толкания и устройство электрического управления
①Я...Нельзя спускаться.
- Скид: 6 рядов х примерно 5 метров
- Дайте правильный наклон, чтобы перенести круглые трубы.
②МТело нет.
-Используйте векторный двигатель переменного тока для вращения шпинделя.
- Используйте сервомотор переменного тока для движения вперед / назад.
- Тип с одной головой (основное тело 2EA)
- Система резки имеет две скорости шага ((Быстрый / Медленный).
- Специфика резки: BBE ((32,5 градуса), BSC ((90 градусов), BBC ((37,5 градусов)
- Патрон: 3EA ((L / R) (лицо, снаружи, внутри)
- Поставка патронов: 32° 5EA, 37° 5EA, 90° 5EA,
5EA (L: 20EA / R: 20EA)
- Моторная основа 7 предназначена для предотвращения вибрации во время конца.
- На пластинке есть воздушное отверстие, чтобы избежать разбрызгивания щелчков.
- Покрытие чипа работает на воздушном баллоне.
- Используйте систему принудительной смазки передач и Б/Р.
③Влампа
- Гидравлическая застежка (вверх/вниз), воздуходушение
- Поверхность зажима не создает никаких дефектов на трубе.
- В центре сцепления есть система тонкой регулировки.
- Не открывайте жесткую скобку во время свертывания.
- Застегивающие челюсти будут поставляться по 1 набору на каждый размер.
- Сырье зажима - литая сталь (SC49)
- Время цикла зависит от скорости труб.
④Система ходьбы
-Прогулочный луч
: 8 рядов х 6 штук перевод
: Вид вращающейся камеры
: Рама и вал достаточно прочные, чтобы избежать отклонения от веса.
: конструкция для перемещения трубы между рамами.
: Двигательная часть Векторный двигатель переменного тока + Редуктор + Сцепление + Тормоз
: Ходьба имеет две скорости ((Быстрый и медленный)
: Сохраняйте выравнивание и избегайте дефектов во время передачи труб.
- Направление ролика
: Рулоны двигаются индивидуально, и скорость должна быть регулируемой.
: Избегайте столкновения и повреждения на ролле и V-блоке во время ходьбы.
: В-блок может быть легко регулируется в соответствии с размером трубы.
- Выравнивание конца трубы
Каждый из них имеет свою раму и имеет достаточную жесткость против столкновения.
⑤Еxit боковой цепной конвейер
-5 рядов x на 6M
- Двигатель, сцепление, тормоз (регулирование скорости инвертора)
- Напряжение по цепочке
⑥Я...Внутри Система воздуходушения
- Тип пружинного сопла (низкий уровень шума)
- Изменение размера вручную
- ведро растворимого масла в конце труб или вернитесь в резервуар растворимого масла.
⑦HГидравлическая станция
-Мотор переменного тока мощностью 3,7 кВт X 2EA
- Давление; норма 70 кг/см2, максимум 140 кг/см2
- V/V стоянка, MANIFOLD БЛОК, Управление/Операция V/V & Hydro
- Гидропомпа: поршневый насос, гидропроводы: тип фланца
- Тип водяного охладителя
⑧ОПерация
- #1 Настольный сенсорный экран (HMI) OP 1EA
- # 2 Стоящий тип сенсорного экрана ((HMI) OP 1EA
Контактное лицо: Mr. Yan
Факс: 86-0311-8302-5332