Атрибут | Значение |
---|---|
Название | Станок для производства труб из углеродистой стали HR для круглых и квадратных труб |
Применимые материалы | Строительная сталь |
Метод формовки | Станок для формовки труб валками |
Спецификация оборудования | Определяется заказчиком |
Метод резки | Гидравлический резак |
Скорость | 80 м/мин |
Гарантия | Один год |
Материал | Сталь HR |
Тип формовки | Прямая формовка |
Цех | 100 x м, H>3м (кран до земли) |
№ | Модель | Размер трубы | Толщина | Скорость (м/мин) | Мощность (кВт) | HF (кВт) | Площадь (ДxШ в метрах) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | HG20 | ø8 - ø20 мм | 0,3 - 1,5 мм | 30 - 150 | 210 | 100 | 40*12 |
2 | HG32 | ø10 - ø32 мм | 0,4 - 2,0 мм | 30 - 150 | 300 | 150 | 40*12 |
3 | HG50 | ø16 - ø50 мм | 0,7 -2,5 мм | 30 - 150 | 410 | 200 | 60*12 |
4 | HG60 | ø22 - ø60 мм | 0,9 - 3,0 мм | 30 - 150 | 410 | 200 | 60*12 |
5 | HG76 | Ø25 - ø76 мм | 1 - 4 мм | 30 - 120 | 580 | 300 | 80*16 |
6 | HG89 | Ø32 - ø89 мм | 1 - 4,5 мм | 30 - 100 | 660 | 300 | 100*16 |
7 | HG114 | Ø45 - ø114 мм | 1,5 -5 мм | 30 - 80 | 920 | 400 | 100*16 |
8 | HG140 | Ø50 - ø140 мм | 1,5 - 5,5 мм | 30 - 80 | 920 | 400 | 100*16 |
9 | HG165 | Ø60 - ø165 мм | 2 - 6 мм | 30 - 60 | 1100 | 500 | 100*16 |
10 | HG219 | Ø114 - ø219 мм | 3 - 8 мм | 20 - 45 | 1400 | 600 | 150*16 |
11 | HG273 | Ø114 - ø273 мм | 4 - 12 мм | 15 - 30 | 2100 | 800 | 160*18 |
12 | HG325 | Ø165 - ø325 мм | 4 - 14 мм | 10 - 30 | 2500 | 1000 | 200*24 |
13 | HG426 | Ø165 - ø426 мм | 4 - 16 мм | 8 - 25 | 2900 | 1200 | 250*24 |
14 | HG508 | Ø219 - ø508 мм | 5 - 18 мм | 5 - 18 | 3400 | 1600 | 300*24 |
15 | HG610 | Ø355 - ø610 мм | 5 - 18 мм | 5 - 18 | 3700 | 1600 | 300*24 |
16 | HG760 | Ø426 - ø760 мм | 5 - 20 мм | 5 - 20 | 4300 | 1800 | 300*24 |
Станок для производства труб из углеродистой стали HR предлагает возможности регулировки размера и высокую прочность на сжатие. Это универсальное оборудование широко используется в различных отраслях, включая:
Размотчик: Оснащен двойным расширением и консольными оправками с пневматической системой для расширения, сжатия и торможения.
Правильно-растягивающее устройство: Подготавливает стальную катушку к обработке путем выравнивания головок и хвостов стальной полосы, обеспечивая надлежащее выравнивание для последующих операций.
Автоматическая резка и сварка: Разрезает неровные участки ленты и сваривает концы катушки вместе для непрерывной работы.
Формовка и калибровка: Холодно изгибает стальную полосу в заданные формы с регулировкой серводвигателя для точной калибровки.
Режущий станок: Гидравлическая система резки с точностью ±1 мм, оснащенная мощным сервоприводом и прецизионными линейными направляющими.