Высокочастотный сварный квадратный стальной трубы из углерода

Полностью автоматический стан для сварки высокочастотных электросварных стальных труб

I.  PОбзор продукции

Линия по производству высокоточных высокочастотных сварных труб HG254 в основном предназначена для квадратных труб размером70x70-150x150мм,, толщиной от 2,0 до 10,0 мм. Производство круглых труб от 89-190мм с толщиной 2,0-10,0 мм, квадратных труб размером70x70-150x150мм,, толщиной от 2,0 до 10,0 мм. Эта производственная линия, каждое отдельное оборудование, полностью использует отечественное и зарубежное аналогичное оборудование, инновационный дизайн, полное управление с помощью ПК или компьютерного управления, передовые технологии, удобство эксплуатации и обслуживания, и достигла международного уровня в начале девяностых годов, для отечественного ведущего уровня.

• Сырье, Fотовая продукция, Pроцесс и User конфигурационный профиль

1.:Условия для сырья

(1) Горячекатаная или холоднокатаная стальная полоса (соответствует GB700-88, GB1591-88)

(2) δs Предел текучести ≤345 МПа, δb Предел прочности ≤610 МПа

(3) Толщина полосы:

1) Толщина круглой трубы: 2,0-10,0 мм

2) Толщина квадратной трубы 2,0-10,0 мм, толщина прямоугольной трубы 2,0-10,0 мм

(4) Ширина стальной полосы: 280-600 мм (±0,2 мм)

(5) Внутренний диаметр стальной катушки: Φ508 мм ~ Φ760 мм (окончательно подтверждает покупатель)

(6) Наружный диаметр стальной катушки: Φ1200-Φ2000 мм (окончательно подтверждает покупатель)

(7) Максимальный вес катушки: 15 000 кг

2.Pассортимент размеров труб

(1) OD:

1) круглая труба: φ89-φ190 мм,

2) квадратная труба: 70X70-150X150 мм,

(2) Толщина изделия:

1) круглая труба: 2,0-10,0 мм

2) квадратная и прямоугольная труба: 2,0-10,0 мм

(3) Длина: 6-15 м

(4) Скорость: 20-50 м/мин

3.Pроцесс производства

Сырье (полоса) - Разматыватель - Резка и сварка - Подача - Хранение материала - Пассивное выравнивание - Формовочная прокатка - Высокочастотная сварка - Удаление сварочного грата - Охлаждение - Калибровка - Грубое выпрямление - Резка по длине - Сбор

4.Pрецизионность продукции:

Допуск на наружный диаметр трубы: ±0,1 мм

5.Мощность ВЧ-сварщика:

600 кВт

Введение в основное оборудование

1.Lогрузочная тележка

Загрузочная тележка используется для перемещения стальной катушки из положения загрузки в разматыватель. В то же время подъем масляного цилиндра, чтобы внутреннее отверстие стальной катушки было точно установлено на оправке разматывателя, натяжение разматывателя, откат в исходное положение.

2.Один гидравлический шпиндель Разматыватель

(1) Конструкция:  Один гидравлический разматыватель с оправкой

(2) Спецификация

3.Sпрямолинейная машина

Оборудование используется для плавной подачи стальной полосы в выравниватель.

Имеются прижимной рычаг, лопаточная головка. Козловой тип, разматывание вверх и вниз

4. Pинч выравнивающая машина

(1) Эта машина используется для выравнивания головки и конца стальной полосы, что облегчает резку и сварку.

(2) Выравнивающий двигатель: 15 кВт

(3) Диаметр прижимного валка: Φ210x900 мм, материал валка: 40Cr,

(4) Диаметр выравнивающего валка: Φ160x900 мм, материал валка: 40Cr,

(5) Ширина выравнивания: 280-600 мм

(6) Толщина прижима/выравнивания: 2,0-10,0 мм

(7) Скорость прижима/выравнивания: 0-11 м/мин

5. Полуавтоматический резак и сварщик

(1) Используется для резки и сварки головки и концов стальной полосы, обеспечивает непрерывное производство трубного стана.

(2) Толщина стальной полосы: 2,0-10,0 мм

(3) Ширина стальной полосы: 280-600 мм

(4) Прочность стальной полосы:

δs Предел текучести ≤345 МПа δb Предел прочности ≤610 МПа

(5) Тип резки: гидравлический

(6) Тип сжатия: гидравлический

(7) Тип сварки: сварка путем моторизованного перемещения

(8) Марка: шанхайский сварочный аппарат Co2

(9) Рабочее давление гидравлики: 10 МПа

(10) Материал лезвия: H13

6.Hоризонтальный накопитель

(1) Эта машина находится между резаком-сварщиком и основным устройством (формовочно-калибровочным станом), используется для того, чтобы после того, как рулон стальной полосы израсходован, до того, как следующая полоса будет подготовлена от разматывания, резки и стыковой сварки, чтобы обеспечить непрерывное производство основного устройства (формовочно-калибровочного стана) и хранить достаточное количество стальной полосы.

(2) Марка двигателя: WANGPAI

(3) Этот блок в основном включает в себя в устройство подачи и переноса материала, сборка накопителя, блок выноса материала, блок электрического управления.

1)Pустройство подачи и переноса материала

Устройство подачи и переноса материала: Оно в основном включает в себя раму, электродвигатель, тормозной блок, ось передачи мощности вращения редуктора, прижимной и транспортировочный валок, систему давления воздуха направляющего валка, блок контроля скорости; оно может подавать стальную полосу в накопитель, и в среднее время оно будет передавать информацию о скорости переноса в систему электрического управления, когда мы требуем прекратить подачу материала в этот блок, он остановит вращение электродвигателя и прижимного и транспортировочного валка с помощью тормоза, а также может регулировать скорость для привода электродвигателя и скорости транспортировки материала.

2) Сборка рамы накопителя

Сборка рамы накопителя: включает в себя электродвигатель, раму, внутренний круговой валок, внешний круговой валок и прижимной валок. Он может использоваться для хранения материала стальной полосы от устройства подачи и переноса, и его можно вытягивать из центрального валка подачи материала.

3)Устройство подачи материала

Устройство подачи материала: включает в себя раму, направляющие валки, направляющий валок верхнего или нижнего положения. Он может транспортировать стальную полосу в систему формования и отправлять информацию о скорости транспортировки материала в устройство электрического управления.

(4)Sпецификация:

1) Диаметр: 12000 мм

2) Толщина стальной катушки: 2,0-10,0 мм; ширина: 280-600 мм

3) Скорость перемещения материала: Vmax = 100-120 м/мин

4) Мощность двигателя подачи: DC 90 кВт Z4-200-31 (производитель: WANGPAI)

5) Мощность двигателя корпуса накопителя: AC 11 кВтX16 

6) Длина хранения: 500-1000 м

• Fормовочный и калибровочный стан

1)Грубое формование (Break-down, Cluster) :

Подача плоского ролика, Подача, Подача, Пять валков пассивного выравнивания, Hоризонтальный, Hоризонтальный, Вертикальный, Hоризонтальный, Вертикальный, Hоризонтальный, Вертикальный, Вертикальный, Вертикальный

2)Уточненное формование (Fin-pass)

Hоризонтальный, Вертикальный, Hоризонтальный, Вертикальный, Hоризонтальный, Вертикальный

3) Сварочный стол

Направляющий валок, Четырехвалковое сжатие, Механическое соскабливание, Полировальный валок.

4 Cтол охлаждающей воды

5) Калибровочная машина

Вертикальный, Six универсальная стойка, MR , Two set turkey head

8. Фрезерная пила

1.1 Материал трубы: Q235, Q355

1.2 Круг: 89-190 мм, Толщина: 2,0-10 мм

Квадрат: 89-190 мм, Толщина: 2,0-10 мм

1.3 Макс. скорость линии: 50 м/мин (Длина резки 9 м, наружный диаметр трубы F70 мм, толщина стенки 3,0 мм.)

1.4 Направление производства трубопровода:

1.5 Высота линии:

Высота от пола до нижней части трубы: мм

Высота от поверхности калибровочной части, на которой будет установлено устройство измерения скорости, до нижней части трубы:

Размер места, где будет установлен измерительный ролик скорости:

1.6 Длина резки трубы: 6000～15000 мм

1.7 Точность резки: ±2 мм (Требование к нестабильности скорости линии для прокатного стана ≤2%)

1.8 Количество заусенцев: Макс: 0,2 мм

2.1 Принять серводвигатели.

10.600 кВт Hвысокочастотный сварщик:(sanzheng)

Список поставки